Strutture Isogrid e pannelli a Sandwich: vantaggi e caratteristiche

Nel settore aerospaziale si è sempre alla ricerca di nuove soluzioni che possano apportare vantaggi nella produzione e assemblaggio di parti finite. Esempi al vaglio di maggiori informazioni e caratterizzazione sono sicuramente le strutture Isogrid e i pannelli a Sandwich.

Le strutture Isogrid sono costituite da una lastra piena rinforzata da una serie di nervature a configurazione triangolare. I pannelli a Sandwich, invece, sono formati da due strati rigidi esterni, distanziati da un nucleo a bassa densità tipicamente con celle a nido d’ape.

Entrambe le soluzioni sono impiegate il più delle volte nel settore aerospaziale, dove pesi ridotti ed elevate resistenze meccaniche risultano indispensabili, ma sempre più spesso sono anche utilizzate nel campo dell’Automotive e Motorsport.

La realizzazione di pannelli a sandwich e strutture isogrid per mezzo di tecniche di manifattura tradizionale può necessitare di diversi step produttivi, generando una quantità di scarti di materiale molto elevata e comportando un costo associato al prodotto finito molto oneroso. Quando il processo prevede l'impiego di materiali diversi tra lastre e nervature, inoltre, tempi e costi produttivi crescono ulteriormente.

Produzione additiva Roboze: in cosa consiste?

Le soluzioni di stampa 3D Roboze sono sviluppate per far fronte a queste sfide offrendo l’opportunità di produrre parti dalle geometrie complesse quali strutture con nervature di piccole dimensioni a riempimento variabile. 

Il metodo di produzione additiva proposto da Roboze consiste nella fusione di un filamento che adopera solo il materiale necessario eliminando la quasi totalità degli scarti: la produzione della parte avviene utilizzando il solo materiale necessario, con notevoli vantaggi in termini di costi e tempi di produzione.

L’ulteriore vantaggio fornito dai sistemi di stampa 3D Roboze è l’ampia gamma di materiali altamente performanti disponibili per la realizzazione di queste strutture: è possibile produrre parti molto complesse con superpolimeri e materiali compositi estremamente leggeri ma allo stesso tempo resistenti alle alte temperature, ad agenti chimici aggressivi e meccanicamente adatti ad applicazioni estreme, come il PEEK, Carbon PEEK, Carbon PA ed ULTEM ™ AM9085F.

Studi e processi di caratterizzazione hanno già ampiamente dimostrato la validità della stampa 3D per la realizzazione di queste strutture. Come dimostrato da una caratterizzazione pubblicata dall'Università Politecnica delle Marche su strutture isogrid stampate in Roboze Carbon PA, ottimizzando i parametri di processo è possibile ottenere un carico massimo specifico maggiore di 0.31 kN/g.

Poter produrre strutture isogrid e pannelli sandwich con tempi e costi contenuti favorisce l'implementazione di soluzioni simili anche in quei settori per i quali il loro impiego è stato limitato, fino a ora, dalle problematiche associate all’utilizzo della manifattura tradizionale.

Se vuoi scoprire i vantaggi della stampa 3D Roboze e le soluzioni adatte alla tua produzione, invia una mail a info@roboze.com.

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