La produzione di attrezzaggi come gli stampi per la termoformatura richiede precisione, resistenza e rapidità.
Quando gli strumenti convenzionali in metallo non garantiscono più cicli affidabili e tempi competitivi, è il momento di valutare un approccio industriale più evoluto.

La manifattura additiva Roboze consente di creare stampi tecnici su misura, stabili anche ad alte temperature, riducendo i tempi di produzione e migliorando la qualità dei componenti formati.

Processo di termoformatura meccanica: produzione di uno stampo funzionale in ULTEM™ 9085

Un produttore di riferimento nel settore della mobilità ha ottimizzato il proprio processo di termoformatura di tubi tecnici adottando la soluzione Roboze ARGO 500 HYPERSPEED, sostituendo lo stampo metallico tradizionale con uno realizzato in ULTEM™ 9085.

L’intervento ha consentito di:

• ridurre i tempi di produzione dello stampo fino al 60%

• garantire una maggiore stabilità dimensionale del componente finale

• semplificare la gestione delle varianti progettuali, rendendo il processo più flessibile

I dettagli tecnici dell’applicazione, i dati di processo e i benefici ottenuti sono disponibili nel documento completo.

Se anche tu realizzi attrezzaggi o stampi funzionali e vuoi:

• ridurre tempi e costi di produzione

• aumentare l’efficienza del tuo processo termoformante

• ottenere geometrie complesse pronte all’uso

Scarica il caso applicativo e scopri come Roboze può supportare la tua produzione.