Come evitare danni alle parti con la stampa 3D
Graffi, abrasioni e segni hanno un forte impatto sulla qualità e sull'accettazione delle parti, riducendone potenzialmente la vita utile e la qualità estetica. È particolarmente importante garantire che i componenti in fase finale di produzione abbiano il loro aspetto migliore, poiché i danni possono portare a un reso e quindi a una perdita per l'azienda, senza contare le potenziali ulteriori perdite dovute alla necessità di produrre nuovamente la stessa parte.
Per questo motivo, gli operatori e i tecnici ricorrono spesso a soluzioni creative come il cartone o la tela per evitare di lasciare graffi e segni sui componenti che vengono, per esempio, serrati in una morsa: queste soluzioni, però, possono non rivelarsi ottimali. La possibilità di adattare la protezione a geometrie insolite è limitata e non c'è garanzia che questi materiali siano in grado di resistere ai rigori del processo di produzione.
Materiali per la protezione dei componenti: quali utilizzare?
La prassi migliore è quella di utilizzare protezioni morbide e flessibili per proteggere i componenti che vengono lavorati al tornio o per evitare di segnare e graffiare le parti che vengono serrate in una morsa. Questo vale soprattutto per i pezzi di materiale morbido che potrebbero essere danneggiati dal contatto con un altro materiale, ad esempio graffiandosi quando un metallo morbido viene lavorato in una pinza di metallo duro.
Le protezioni sono disponibili in varie forme e dimensioni e sono solitamente realizzate in materiali flessibili come la gomma e le plastiche morbide, progettati per attutire l'impatto di due parti che entrano in contatto, proteggendole ed evitando marcature o danni.
La geometria giusta, però, non è sempre disponibile. La protezione ideale è progettata intorno alla parte da proteggere e, ad esempio, alle ganasce della morsa, assicurando una perfetta aderenza a entrambe. In questo modo si garantisce che la pressione venga applicata nei punti giusti, in modo che il pezzo venga tenuto bene durante il processo di produzione. Per produrre questi supporti di protezione personalizzati, è necessario un materiale flessibile adeguato e un metodo di produzione che consenta la massima libertà di progettazione. Fortunatamente, Roboze ha entrambi.
La soluzione Roboze: il materiale di stampa 3D Flex-TPU
L'ecosistema di stampa 3D di Roboze offre la soluzione ideale per la produzione di protezioni personalizzate per le officine.
Il materiale perfetto per le protezioni deve essere flessibile, robusto e con una buona resistenza agli urti: queste sono esattamente le qualità che possiede il filamento Flex-TPU (Poliuretano Termoplastico) di Roboze, materiale di stampa 3D in grado di sopportare forti impatti e allo stesso tempo di produrre parti esteticamente eccellenti.
Flex-TPU, come suggerisce il nome, è un materiale utilizzato per realizzare parti flessibili. Si tratta di un elastomero duro (98 Shore A), con una capacità di allungamento notevole (fino al 400%), un'elevata elasticità anche a temperature inferiori a 0°C e un'eccellente resistenza all'abrasione. Presenta inoltre un'ampia resistenza chimica ai comuni lubrificanti e oli.
Le proprietà del Flex-TPU, combinate con la libertà di progettazione della produzione additiva, consentono di realizzare protezioni di alta qualità e personalizzate per utensili come torni e morse, con forme adattate alle parti e agli utensili in questione.
Produzione di protezioni per officine con le stampanti 3D Roboze PRO
La stampa del Flex-TPU può essere eseguita facilmente sulle stampanti 3D della serie Roboze PRO.
Formata da due soluzioni, One PRO e Plus PRO, questa serie diventa critica nel contesto attuale di crisi delle forniture ottenendo prototipi, attrezzi e utensili in modo rapido e on demand, senza la necessità di avere un magazzino fisico e riducendo la dipendenza da tempi e costi di fornitori esterni.
L'ingombro ridotto delle stampanti 3D della serie PRO le rende adatte anche a piccole officine meccaniche. Ciò consente di produrre in modo semplice e veloce protezioni per una grande varietà di applicazioni, come quelle illustrate di seguito.
Queste parti possono essere stampate in poche ore o addirittura in pochi minuti, eliminando l'intermediario e dando la possibilità a un'azienda di produrre internamente protezioni personalizzate. I tempi di consegna si riducono notevolmente, perché non è più necessario acquistare i protettori all'esterno, con tempi di produzione più rapidi e quindi clienti più soddisfatti.
La possibilità di personalizzare la geometria delle protezioni è tra i motivi per cui si utilizza la stampa 3D. Come si può vedere nelle immagini esemplificative, con alcune ganasce di una morsa, è possibile produrre parti flessibili per qualsiasi tipo di geometria. Una delle caratteristiche principali della stampa 3D è, infatti, la maggiore libertà di progettazione rispetto alla produzione tradizionale, che consente di realizzare facilmente geometrie difficili, se non impossibili, da realizzare con le tecniche tradizionali.
Questa libertà di progettazione è ulteriormente rafforzata dalla possibilità di variare il riempimento dei protettori stampati in 3D. Pertanto, la flessibilità può essere aumentata o diminuita a seconda delle necessità, consentendo una varietà di applicazioni ancora maggiore. Quando è necessario un protettore rigido, l'in-fill (il riempimento) può essere lasciato al 100%, mentre i protettori più morbidi e flessibili avranno un in-fill inferiore. La riduzione dell'in-fill riduce anche i tempi di stampa, consentendo di produrre protezioni in tempi ancora più rapidi rispetto a quelle con in-fill al 100%.
Accedi anche tu agli enormi vantaggi della serie PRO di Roboze. Contatta un consulente dedicato oggi stesso e verifica come migliorare i tuoi processi produttivi. Roboze fornisce ai propri clienti il suo know-how nella progettazione e produzione di stampanti 3D industriali e nella produzione di parti 3D on demand con polimeri ad alta resistenza e ad alte temperature. I nostri esperti ascolteranno le tue richieste e ti aiuteranno a trovare la soluzione giusta per te.
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