Produzione Locale Distribuita: il modello produttivo che si adatta alle nuove esigenze del mercato
Network 3D Parts di Roboze: I vantaggi di una soluzione on demand e just in time
Nelle grandi produzioni tradizionali i grandi quantitativi di beni standardizzati prodotti vengono commercializzati in diversi mercati. Solitamente il fulcro del sistema è la grande azienda multinazionale che commercializza il prodotto finito. A questa si affiancano una miriade di fornitori e spesso anche intermediari che fanno da collegamento con il consumatore finale.
Il modello più diffuso che ha accompagnato il nostro sistema economico è quello della produzione delocalizzata, ovvero la possibilità di organizzare il proprio processo produttivo dislocando parti della catena in Stati diversi da quello di appartenenza.
La produzione locale distribuita ribalda l’approccio della produzione tradizionale, coinvolgendo una rete digitale di siti di produzione decentralizzati, distribuiti su aree geografiche diverse e collegati tramite tecnologia digitale.
Il servizio 3D Parts vuole accelerare questa tendenza fornendo una soluzione on demand e just in time, grazie a un network di produttori certificati e specializzati distribuiti in tutto il mondo. L’obiettivo è quello di aiutare i produttori a ridurre i costi e i tempi nella catena di fornitura attraverso la digitalizzazione del loro inventario, accelerando l'innovazione e al contempo far fronte alle dinamiche di mercato in rapido cambiamento, con la produzione di parti personalizzate quando e dove necessario.
Tutti i centri 3D Parts sono forniti del meglio della tecnologia Roboze: le stampanti 3D ARGO, sistemi avanzati di produzione additiva sviluppati per produrre parti finite funzionali con i materiali plastici più performanti dell’intero settore.
Stampanti 3D ARGO 350 E ARGO 500: versatilità ad alte prestazioni
Le soluzioni Roboze ARGO 350 e ARGO 500, sono il risultato di anni di ricerca e rispondono con alti standard qualitativi richiesti dal mercato.
Le macchine sono equipaggiate da elementi innovativi che migliorano i sistemi di manifattura additiva a filamento tra cui una camera riscaldata e controllata fino a 180 °C (356 °F), un sistema di estrusione ad alta temperatura per gestire materiali ad alta viscosità come PEEK, CARBON PEEK e ULTEM ™ AM9085F e l’innovativo Beltless System brevettato che assicura alte precisioni e ripetibilità di stampa delle parti prodotte. Insieme a questi, i sistemi di automazione e controllo, consentono di aumentare la produttività delle macchine e di tracciare tutte le lavorazioni ed i rispettivi valori per poter garantire un prodotto conforme allo scopo d’uso nel tempo.
Contatta uno dei nostri consulenti per maggiori informazioni: info@3dparts.com o inizia subito a realizzare i tuoi progetti tramite la piattaforma Roboze 3D Parts.
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