Come per tutti i tecnopolimeri semicristallini, è possibile registrare un miglioramento delle proprietà all'aumentare della percentuale di cristallinità. Il grado di cristallinità di un polimero dipende dalla velocità di raffreddamento a partire dallo stato fuso, in quanto le catene polimeriche necessitano di un certo tempo per allinearsi in maniera ordinata.
L'annealing (o ricottura) è un Post Processing di tipo termico spesso consigliato per i materiali semi-cristallini a prescindere dal processo di formatura, utilizzato per:
- ottimizzare la cristallinità;
- rimuovere stress residui dovuti al ritiro della parte (tipico dei semi-cristallini) o a eventuali lavorazioni meccaniche;
- migliorare la stabilità dimensionale ad alte temperature.
Le proprietà delle parti in PEEK stampate con la tecnologia FFF 3D Roboze possono essere ulteriormente migliorate con la stessa procedura di annealing consigliata per parti stampate a iniezione e consiste nel:
- Riscaldare il componente fino al raggiungimento di una temperatura di equilibrio di 200°C;
- Mantenere il componente alla temperatura di ricottura pari a 200°C (il tempo di mantenimento per i componenti dipende dallo spessore delle pareti);
- Mantenere il componente a 200°C per 1 ora per ogni millimetro di spessore delle pareti;
- Lasciare raffreddare il componente a 10°C all'ora fino a 140°C (il raffreddamento lento è fondamentale per ridurre al minimo le tensioni residue nel materiale);
- Spegnere il forno e lasciare raffreddare il componente fino a temperatura ambiente.
Continua a seguire le nostre rubriche, racconteremo ogni dettaglio della produzione e della lavorazione di superpolimeri ad alte performance con la tecnologia di stampa 3D FFF targata Roboze, analizzando tutti i vantaggi competitivi sul mercato per le aziende di settore.
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