Supporti multiuso personalizzati con Roboze Carbon PA PRO
Cosa sono e a cosa servono i supporti multiuso?
Il ruolo dei supporti multiuso è fondamentalmente quello di afferrare e sostenere parti meccaniche o strutturali. Vengono utilizzati in diverse applicazioni, ad esempio per l'installazione di sistemi di trasporto di fluidi costituiti da tubi, tubazioni e condotti. Possono anche fungere da supporto per parti strutturali, come nella costruzione di sistemi di scaffalature, o da supporto per utensili, elettronica e altri componenti.
I supporti reggitubi sono realizzati con diversi materiali, tra cui polimeri stampati a iniezione come polipropilene e poliammide; sono anche comunemente realizzati in metalli stampati a freddo, come l'alluminio e l'acciaio inossidabile. Possono essere dotati di gomma o di altri materiali che fungono da imbottitura. Spesso i supporti sono di tipo modulare e consentono di combinare varie unità per creare la configurazione desiderata, nel caso in cui sia necessario collegare e sorreggere più tubi.
I limiti dei tradizionali supporti multiuso
Sebbene esistano molte opzioni sul mercato, può essere difficile trovare una soluzione adeguata quando il supporto deve operare in condizioni atipiche, come nel caso di sostanze chimiche corrosive e di tubi di forma insolita o di dimensioni diverse.
Trovare i supporti con la forma giusta può richiedere tempo, poiché quelli prodotti da fornitori diversi spesso non sono compatibili tra loro. La difficoltà aumenta soprattutto se, ad esempio, si devono fissare insieme tubi quadrati, tondi o di forme diverse.
Una volta trovati e ordinati, i supporti per tubi devono essere consegnati, il che aumenta i tempi di approvvigionamento. Anche il reperimento dei ricambi può essere problematico, soprattutto se il fornitore ha smesso di produrli: ciò significa che devono essere ordinati e immagazzinati in quantitativi extra rispetto al reale bisogno. Anche le modifiche ai sistemi di trasporto dei fluidi esistenti spesso richiedono l'acquisto di nuovi supporti perché quelli vecchi non sono compatibili con le nuove configurazioni, rallentando ancora una volta il processo e portando a una potenziale perdita di ricavi.
La soluzione: produzione di supporti multiuso con la stampa 3D
Roboze ha sviluppato un ecosistema che consente di produrre in modo semplice e veloce pezzi altamente personalizzati, come supporti multiuso stampati in 3D per tubazioni e condotti. Utilizzando una combinazione di materiali avanzati ad alte prestazioni e le stampanti industriali più ripetibili e precise del mercato, i pezzi prodotti hanno proprietà eccezionali e possono essere adattati a qualsiasi configurazione necessaria.
La ARGO 500 è una stampante 3D di tipo industriale con doppio estrusore per la produzione di parti da utilizzare in un'enorme varietà di applicazioni, dalle profondità dello spazio a quelle del mare, dalle piste da corsa al semplice stabilimento industriale.
Le eccezionali proprietà del Carbon PA PRO Roboze
Una stampante senza materiali d’avanguardia non è molto utile, ed è per questo che Roboze offre una grande varietà di termopolimeri ad alte prestazioni per ogni applicazione. Composto da una matrice poliammidica caricata con fibre corte di carbonio, il Carbon PA PRO:
- è meccanicamente molto forte e rigido (resistenza alla trazione di 93 MPa, modulo di Young di 4,9 GPa);
- possiede un'elevata resistenza termica (temperatura di deflessione termica di 88°C a 1,82 MPa);
- presenta l'ampia compatibilità chimica tipica della poliammide, ad esempio per quanto riguarda gli oli e i lubrificanti per la lavorazione.
Tali proprietà lo rendono unico per le applicazioni in officina e la produzione di utensili, supporti, maschere e attrezzature.
Sempre alla ricerca di creare più valore per i propri clienti, Roboze ha sviluppato supporti solubili per una varietà di materiali, tra cui la Carbon PA PRO. Ciò aumenta notevolmente la libertà di progettazione offerta dalla stampa 3D e semplifica il processo di rimozione del supporto, consentendo la facile produzione di geometrie complesse con tempi di post-produzione minimi. Ciò consente di produrre parti in tempi record, riducendo al minimo i tempi di inattività e mantenendo la linea di produzione in funzione.
Esempio applicativo: stampa 3D di supporti reggitubo per impianti di produzione
Negli impianti di produzione, i tubi passano in posizioni specifiche, designate a tale scopo. Ciò contribuisce a mantenere l'impianto in ordine e a prevenire danni accidentali, oltre a facilitare la manutenzione.
In questi sistemi, è comune che i tubi di vari impianti si incrocino in numerosi punti. Questo può essere un problema se questi provengono da sistemi diversi, perché possono avere forme, dimensioni e direzioni diverse. Di conseguenza, trovare i giusti tipi di supporti per tubi da combinare diventa complicato, limitando l'efficienza del layout a causa della limitata libertà di progettazione.
Sfruttando la libertà della stampa 3D e combinandola con la Carbon PA PRO, sono stati stampati diversi supporti modulari multiuso che possono contenere tubi quadrati e piccoli tubi nella stessa unità. Quest’ultima è stata progettata per essere il più modulare possibile, consentendo varie combinazioni di ciascuna unità in fase CAD. L'esempio mostrato di seguito è una delle possibili configurazioni, ma questa è solo una delle varie combinazioni possibili.
La configurazione mostrata sopra consente di tenere insieme due tubi quadrati con un massimo di tre tubi più piccoli. Le varie sezioni sono tenute insieme con dadi e bulloni M5 standard. I tubi possono incrociarsi ad angolo retto, ma è possibile modificare l'angolo a qualsiasi valore spostando i fori dei bulloni durante la fase CAD.
Allo stesso tempo, le dimensioni e le forme dei tubi possono essere facilmente modificate. La complessa geometria dei componenti viene realizzata senza sforzo con Carbon PA PRO e supporti solubili, semplificando enormemente la post-produzione e consentendo una libertà di progettazione quasi impareggiabile. Il risultato sono supporti reggitubo altamente personalizzati realizzati in plastica 3D ad alte prestazioni, leggera e resistente.
Materiale | Alluminio, CNC | Carbon PA PRO, Stampa 3D |
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Costi | 548 EUR / 532 USD | 95 EUR / 92 USD |
Peso | 286 g | 155 g |
Tempo di produzione | 3 giorni | 3.5 ore |
Spreco di materiale | 47% | 3% |